圆松高低温循环试验箱 可程式高温高湿试验YSLY

高低温循环试验箱 可程式高温高湿试验

高低温循环试验箱 可程式高温高湿试验

一、用途和样品限制

1. 产品用途

本系列恒温恒湿箱适用于工业产品的可靠性试验，具有温湿度控制精度和控制范围宽的特点，性能指标符合GB5170.1.2.3.18-2017《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求。注意：除此之外的用途可能会导致人员受伤及机电设备损坏！

2. 样品限制

n 易燃、爆炸、易发挥性物质试样的试验及存储

n 腐蚀性物质试样的试验及存储

n 生物试样的试验或存储

n 强电磁发射源试样的试验及存储

3. 样品要求

据更真实、有效，须同时满足下述原则合理使用该试验箱：

n 负载的总质量在每立方米工作室容积内放置不超过80KG；

n 负载的总体积不大于工作室容积的1/5；

n 在垂直于主导风向的任意截面上，负载面积之和应不大于该处工作室截面积 的1/3；

n 负载置放时不可阻塞气流的流动。

二、容积和尺寸

三、主要技术参数

1.测试条件

设备冷却方式：风冷式

在室温+25℃空载时测量，温湿度性能测试根据GB/T2424.5或IEC60068-3-5标准的有关规定测量，传感器放置在空气处理单元出风口处。

2. 温度范围：

A. 0℃~+150℃

B. -20℃~+150℃

C. -40℃~+150℃

D. -60℃~+150℃

E.    -7 0℃~+150℃

3. 温度波动度：±0.5℃

4. 温度均匀度：≤2.0℃

5. 温度偏差：≤±2℃

6. 温度变化速率：

n 升温速率：1～3℃/min（空载时）

n 降温速率：0.7～1.2℃/min（空载时）

7. 湿度范围：20~98%R.H（选配：1. 10~98%R.H、2. 5~98%R.H）

8. 湿度偏差：±3.0%RH（＞75%RH）  ±5.0%RH（≤75%RH）

9. 湿度均匀度：±3.0%RH（空载）

10. 湿度波动度：±2.0%RH

11. 温湿度范围：

12. 满足试验标准：

l GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

l GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

l GJB 150.3-1986   高温试验

l GJB 150.4-1986   低温试验

l IEC68-2-1 试验A：寒冷.

l IEC68-2-2 试验B：干热.

l GB 11158《高温试验箱技术条件》

l GB10586-1《湿热试验箱技术条件》

l GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.

l GB/T 2423.3《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》.

四、箱体结构

1. 结构特点

整体式箱体结构试验箱由三部分组成：保温主箱体、独立的制冷机组、电气控制柜

2. 保温围护结构

外层优质冷轧钢板—中间保温层为耐温发泡保温材料—内箱SUS304不锈钢板

3. 外箱材料

优质冷轧钢板，表面静电粉体烤漆，颜色为台硕标准色

4. 内箱材料

SUS304不锈钢板，内胆整体全满焊焊接而成

5. 保温层

硬质聚氨酯泡沫保温层，厚度=100mm,阻燃等级B2

6. 箱门

全尺寸单开门，向左打开

门框配置硅橡胶密封条及防结露电热装置，

当值外部结露结霜

7. 观察窗

门上有观察视窗（W380×H500mm）

带电子除雾发热防汗的多层真空玻璃视窗

8. 控制面板

温（湿）度控制触摸显示屏、启动开关、急停开关、USB数据输出接口

9. 机组部分

包含制冷机组、接排水装置管路、散热风机、配电控制柜、加湿和补水用水路控制系统

10. 配电柜

配电盘、散热小风机、总电源漏电断路器

11. 标准配置

引线孔：直径φ50mm，1个硅胶塞

样品架：不锈钢样品架2层，承重30KG/层

视窗灯：1式（LED）（安装在玻璃视窗上部，开关设在外部PLC触摸屏上，具有延时自动关闭功能）

移动脚轮4式

五、 空气调节系统

1. 特点

调节和控制：强制对流调温调湿式；独立的冷端和热端PID调节，热量和冷量均可连续调节，避免了制冷量和加热量对冲而造成的能源浪费。

2. 空气循环

带有不锈钢轴的外部电机驱动的高功率风扇，风机电机外置方式；空气由电机驱动，充分流经加热器和制冷蒸发器。在充分被加热/冷却到需要的温度值后，空气在箱体内部循环，通过对流对试样进行换热。

3.  风机马达  低压异步耐高温长轴马达

4. 加热器

裸线发热丝式加热器，SSR控制，配备独立的超温保护温度开关。

加热器在通电后，表面温度升高，对流空气经过加热丝后温度升高，吧热量扩展到箱内的空气及试样上，起到加热升温的作用。

加热功率由PID算法精确控制，通过固态继电器来调节输出功率。

5. 冷却方式

直接冷却

制冷系统对热交换器提供充足的低温制冷剂，使得热交换器的温度比空气温度低，空气中的热量会被热交换器吸收和带出箱体，使得空气温度下降，起到降温的效果。

制冷功率由PID算法精确控制，铜管电磁阀来调节蒸汽的流量和冷量。

6. 加湿器

不锈钢加湿电加热，液体水在加湿器内形成带压饱和蒸汽（高温高湿），蒸汽被喷射金箱体内，从而升高箱体内的湿度。

加湿功率由PID算法精确控制，铜管电磁阀来调节蒸汽的流量和冷量。

7. 除湿器

是由除湿蒸发器盘管来完成，制冷系统对热交换器提供充足的低温制冷剂，使得热交换器的温度比箱体空气的露点温度低。

空气中的水分会在热交换器表面凝露，水分从空气中析出，使得空气的整体湿度下降。

除湿功率由PID算法精确控制，铜管电磁阀来调节蒸汽的流量和冷量。

六、 制冷系统

1. 特点：

本机为机械压缩制冷方式

采用智能制冷控制：根据箱内的温度和负荷需求PID控制电磁阀开关输出制冷量或者PID控制加热器（制冷不加热，加热不制冷）。

2. 制冷剂：环保制冷剂 R404A

3. 压缩机：法国泰康压缩机

4. 风泠凝器：风冷高效铜管翅片式强对流换热冷凝器

5. 蒸发器： 高效多段式带亲水膜翅片蒸发器

6. 辅助器件：高精度膨胀阀、电磁阀、油分离器、干燥剂等

7. 制冷工艺：

制冷系统的设计采用了全自动的保护措施。

通过将液体制冷剂喷射到压缩机吸气管路来放置压缩机在高温冷却阶段产生过热现象。

全面实施氮气保护焊接，双级旋片泵抽真空，确保制冷系统内部清洁、可靠。

七、电气控制系统

1. 特点：

n 采用计算机技术，PID控制方法对环境温度、湿度进行测量和控制，并可以与恒温恒湿设备配套使用。

n 显示和控制界面清晰直观，轻触式选择菜单，简单易用，性能稳定可靠。

n 程序控制灵活，性价比高。

n 输入通道、输出通道可任意扩展

2. 控制器：

n TT-5166真彩色触摸屏控制器—7寸

n 两种控制方式—程式/定值

n 传感器类型—两路PT100输入

n 预约开机时间—预约时间设定功能

n 语言—中文/English

3. 画面显示：曲线：实时表示温、湿度PV、SP曲线；

4. 设定范围:

温度测量范围：-90.00℃--200.00℃，（可选-90.00℃--300.00℃）误差±0.2℃；

湿度测量范围：1%RH-1 00%RH，误差±1%RH；

(注意：不是设备性能范围)

5. 程序容量：可编120组程式，每组程式可编100段，组全部循环，段部分循环

6. 通讯接口:USB

八、 安全保护系统

1. 超温保护：试验箱独立可调电子式超温保护装置。

2. 制冷系统：压缩机过载过热、高压保护、电机过流保护。

3. 循环风机：过热保护继电器、过载保护。

4. 加热器：空气调节通道极限超温保护。

5. 加湿系统：超温保护（干烧）、供水异常。

6. 总电源：相序保护、缺相保护、过载及短路保护。

7. 控制电路：过载及短路保护。

8. 报警动作：当出现上述保护时，设备停止运行，同时再仪表上显示故障。

九、 使用场地条件

1. 使用环境：

l 环境温度：5℃~35℃

l 相对湿度：≯85%R.H

l 平坦无振动底面

l 选择通风良好，五阳光直接照射或其他热源直接辐射

l 周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上

l 周围无强电磁场影响

l 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质

2. 电源规格

n 150L及100L设备：接电源220V AC（±10%）

n 225L及以上设备：接电源380V AC（±10%）

n 三相线+保护地线，接地电阻≤4Ω

n 设备功率：约11~4.5KW（具体型号而定）

n 电源频率：50±0.5Hz

3. 电源接线

n 机器标配电源线3M

n 客户需自备设备专用空气开关

可程式恒温恒湿箱 高低温老化试验

十、 主要新材料清单